معرفی دستگاه وزنه برداری پیشرفته برای سیستم های نوار نقاله دوتایی
در موتور بی امان صنعت جهانی ، از معدن و معدنکاری گرفته تا بسته بندی فله و تدارکات ، کنترل مداوم مواد یک فرایند اساسی است. کارآیی ، سودآوری و کنترل موجودی این عملیات به یک پارامتر مهم بستگی دارد: دانش دقیق و واقعی در مورد وزن مواد در حرکت. برای چیدمان های پیچیده نوار نقاله که در آن فضای محدود است ، نقاط انتقال بسیار مهم هستند ، یا تولید دو خط ضروری است ، مقیاس های تک کمربندی استاندارد کوتاه می شوند. پرداختن به این نیاز دقیق ، دستگاه وزنه برداری پیشرفته ** برای 2 کمربند ** است - یک الگوی مهندسی طراحی شده برای ارائه دقت وزن بی نظیر و هوش عملیاتی برای برنامه های نوار نقاله پشت سر هم.
نوآوری اصلی این دستگاه در توانایی منحصر به فرد خود در اندازه گیری همزمان و مستقل بار در دو کمربند نقاله جداگانه با استفاده از یک سیستم واحد و یکپارچه نهفته است. بر خلاف سیستم های سنتی که به دو نصب در مقیاس جداگانه نیاز دارند ، این دستگاه عملکردی را تثبیت می کند و یک راه حل جمع و جور ، مقرون به صرفه و به طرز چشمگیری ساده ارائه می دهد. این دستگاه برای محیط هایی که دو کمربند موازی از یک منبع مشترک حمل می کنند ، مهندسی شده است ، در خدمت خطوط فرآیند موازی ، یا جایی که یک کمربند منفرد برای توزیع بار به دو تقسیم می شود. این دستگاه بر اساس اصل اساسی یکپارچه سازی جرم ، محاسبه سرعت جریان (به عنوان مثال تن در ساعت) و جرم کل (به عنوان مثال تن) مواد عبور از هر کمربند با اندازه گیری مداوم بار کمربند و سرعت آن عمل می کند.
معماری مکانیکی دستگاه وزنه برداری کشش شگفتی مهندسی دقیق است. هر کمربند بر روی قاب توزین اختصاصی و با دقت بالا یا "وزنه برداری" که در یک ساختار یکپارچه قرار دارد ، اجرا می شود. این وزنه ها مجهز به سلولهای بارگذاری شده چندین ، جبران دما و هرمنتیک هستند که برای گرفتن نیروی ظریف اعمال شده توسط بار مواد مهندسی شده اند در حالی که به طور دقیق نیروهای بیرونی مانند اصطکاک مکانیکی ، تنش کمربند و نادرست را رد می کنند. از نظر مهم ، این سیستم از یک سنسور پیشرفته پیشرفته و بدون تماس برای هر کمربند استفاده می کند. این سنسور ، که اغلب یک رمزگذار نوری یا یک دستگاه قوی مبتنی بر RF است ، سرعت کمربند واقعی را بدون لغزش یا سایش اندازه گیری می کند ، یک مشکل مشترک سنسورهای سنتی مبتنی بر چرخ. این هم افزایی بین اندازه گیری بار دقیق و تشخیص سرعت واقعی همان چیزی است که محاسبه جرم بسیار دقیق را تضمین می کند.
هوش واقعی سیستم در یکپارچه سازنده الکترونیکی پیشرفته خود تعبیه شده است. این واحد پردازش مرکزی مغز عمل است ، به طور مداوم سیگنال های آنالوگ را از هر چهار سلول بار (دو در هر کمربند) و دو سنسور سرعت مستقل دریافت و پردازش می کند. این محاسبات الگوریتمی پیچیده ای را در زمان واقعی انجام می دهد و از فیلتر دیجیتال پیشرفته برای از بین بردن "نویز" از لرزش و تداخل مکانیکی استفاده می کند. یکپارچه ساز خروجی های جداگانه و اختصاصی برای هر کمربند ارائه می دهد ، میزان جریان فردی ، وزن کل انباشته شده و مجموعه ای از داده های تشخیصی را در یک رابط گرافیکی پر جنب و جوش نشان می دهد. علاوه بر این ، می تواند کل ترکیبی را از هر دو کمربند محاسبه و نمایش دهد ، و انعطاف پذیری نهایی را برای گزارشگری عملیاتی ارائه می دهد. Connectivity سنگ بنای طراحی آن است که شامل پروتکل های ارتباطی استاندارد در صنعت مانند خروجی های آنالوگ 4-20mA ، Modbus ، اترنت/IP و Profibus برای ادغام یکپارچه با PLC های گیاهی ، سیستم های SCADA و برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) برای کنترل فرآیند حلقه بسته و مدیریت موجودی است.
برنامه های کاربردی برای این سیستم توزین کمربند دوتایی وسیع و بسیار مهم است. در یک عملیات معدن در مقیاس بزرگ ، می توان آن را پس از خردکن نصب کرد که در آن سنگ معدن بر روی دو کمربند موازی تقسیم می شود که کارخانه های پردازش جداگانه را تغذیه می کنند و امکان حسابداری تقسیم و تعادل تولید را فراهم می کنند. در صنعت کل ، می تواند از یک کارخانه غربالگری واحد ، خروجی دو محصول مختلف - مانند شن و ماسه - را کنترل کند و ردیابی دقیق عملکرد را فراهم کند. در یک نیروگاه ذغال سنگ ، می تواند سوخت خود را در کمربندهای نقاله دوقلوی که از دیگ بخار تغذیه می کنند ، وزن کند و از راندمان احتراق بهینه و کنترل موجودی اطمینان حاصل کند. برای درگاه ها و پایانه های بارگذاری حامل های فله ، سیستم مستندات انتقال دقیق حضانت را برای دو جریان بارگیری همزمان تضمین می کند. این مزایا تحول آمیز است: کاهش شدید در هزینه های نصب و نیازهای فضا در مقایسه با دو مقیاس مستقل ، از بین بردن اختلاف اندازه گیری بین سیستم های جداگانه و نگهداری ساده با یک نقطه از کالیبراسیون و تشخیص.
نصب و نگهداری برای حداقل خرابی طراحی شده است. این دستگاه به طور معمول به عنوان یک ماژول از قبل مونتاژ شده و از پیش تنظیم شده تهیه می شود و فقط به اتصال به ساختار پشتیبانی و پایان کمربند نیاز دارد. کالیبراسیون ، در حالی که یک روش دقیق است ، از طریق نرم افزار بصری یکپارچه سازی ، تکنسین ها را از طریق آزمایش مواد لازم یا فرآیند کالیبراسیون زنجیره ای برای هر کمربند به طور مستقل هدایت می کند. ساخت و ساز قوی از فولادها و روکش های مقاوم در برابر سایش ، طول عمر را در سخت ترین محیط ها ، مبارزه با گرد و غبار ، رطوبت و دمای شدید تضمین می کند.
در پایان ، دستگاه توزین کشش برای 2 کمربند صرفاً ابزاری نیست بلکه یک راه حل جامع برای چالش های وزنه برداری مدرن صنعتی است. این یک جهش قابل توجه از مجموعه های چند مقیاس دست و پا گیر و چند مقیاس است که ترکیبی از هم افزایی از دقت ، هوش و دوام را ارائه می دهد. با ارائه دو اندازه گیری وزن قابل اعتماد از یک بستر انعطاف پذیر و یکپارچه ، صنایع را قادر می سازد تا به ارتفاعات جدیدی از کنترل عملیاتی ، پاسخگویی مالی و راندمان فرآیند دست یابند ، و اطمینان حاصل می کنند که هر تن شمارش می شود و هر فرآیند بهینه می شود.
اکنون تماس بگیرید